آلة الطرد المركزي الدورق

آلة الطرد المركزي الدورق، والمعروف أيضًا باسم جهاز الطرد المركزي للترسيب بالتفريغ الحلزوني الأفقي، هو جهاز صناعي يحقق فصلًا فعالاً للسوائل الصلبة- استنادًا إلى مبدأ الترسيب بالطرد المركزي. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في العديد من المجالات، بما في ذلك معالجة مياه الصرف الصحي، والإنتاج الكيميائي ومعالجة مياه الصرف الصحي، وتجهيز الأغذية ومعالجة مياه الصرف الصحي، وإنتاج الأدوية ومعالجة مياه الصرف الصحي، ومخلفات التعدين، ومعالجة روث الماشية والدواجن في صناعة التربية، وصناعة الطاقة، ومنتجات الصلب، وصناعة المياه العذبة، والزراعة، وصناعة الورق، وصناعة التخمير.

شركة ليشوي يوانرونج لمعدات حماية البيئة المحدودةيوفر كفاءة عاليةآلات الطرد المركزي الدورقمصمم لفصل السوائل الصلبة بشكل مستمر وعالي السعة-. تجمع آلات الطرد المركزي الدورق لدينا بين تقنية الترسيب بالطرد المركزي المتقدمة والتصميمات المستهدفة لمتطلبات المواد المختلفة عبر مختلف الصناعات، مما يقلل من حجم الحمأة من خلال الفصل الفعال.

في مجال معالجة مياه الصرف الصحي الذي يتطلب الكثير من المتطلبات، تحدد كفاءة المعدات بشكل مباشر تكاليف التشغيل. تتميز آلات الطرد المركزي الدورق الخاصة بنا بتصميمات هيكلية مستهدفة للمواد من صناعات مختلفة، مما يحسن أداء الفصل بشكل كبير. من خلال توليد قوى طرد مركزي عالية تصل إلى عدة آلاف من الجاذبية، فإنها تحقق جفافًا عاليًا للغاية للمواد الصلبة وتصريف سائل واضح، مما يضمن كفاءة الفصل وأداء المعالجة لأنواع مختلفة من المواد.

مبدأ العمل

إن منطق التشغيل الأساسي لآلة الطرد المركزي الدورق هو التآزر بين هيكل التفريغ الحلزوني ومجال قوة الطرد المركزي الناتج عن الدوران عالي السرعة-. تتكون المعدات بشكل أساسي من وعاء، وناقل لولبي، وعلبة تروس تفاضلية. أثناء التشغيل، يدور الوعاء والناقل اللولبي في نفس الاتجاه وبسرعة تفاضلية. بعد دخول المادة المختلطة المراد فصلها إلى الوعاء الدوار-عالي السرعة، تتسبب قوة الطرد المركزي القوية في ترسب الجزيئات الصلبة الأكثر كثافة على الجدار الداخلي للوعاء، مما يشكل طبقة كعكة الترشيح. يقوم الناقل اللولبي، الذي يدور بسرعة مختلفة، بدفع المواد الصلبة المترسبة بشكل محوري على طول الوعاء نحو منفذ التفريغ. تشكل المرحلة السائلة، ذات الكثافة المنخفضة، حلقة سائلة داخلية وتفيض من الطرف المقابل للوعاء. العملية برمتها تحقق التغذية المستمرة، الفصل، والتفريغ بأقصى سرعة، مع درجة عالية من التشغيل الآلي.

تتميز آلة الطرد المركزي الدورق بهيكل مدمج، مساحة صغيرة، سهولة التركيب والصيانة، التشغيل المستقر، الإنتاجية العالية، والقدرة على التكيف القوية. يمكن تصنيع المكونات الأساسية مثل الوعاء والمسمار من مواد مختلفة وفقًا لمتطلبات التطبيق، على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (صلابة جيدة)، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 316/316L (مقاوم للتآكل)، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205. يمكن تعديل السرعة التفاضلية بشكل تدريجي أو بدون خطوات، والتشحيم بسيط. توفر المعدات أمانًا عاليًا مع آليات حماية متعددة، بما في ذلك مراقبة السرعة، والحماية من الاهتزاز، والحماية من الحمل الزائد/الحرارة الزائدة للمحرك، والحماية التفاضلية الصفرية. عند التعامل مع المواد عالية اللزوجة، يمكن استخدام علبة التروس التفاضلية الهيدروليكية لتعزيز الاستقرار التشغيلي. بالنسبة لظروف العمل الخاصة، تتوفر تصميمات مقاومة للتآكل والتآكل - على سبيل المثال، في معالجة الحمأة، يمكن أن تكون الرحلات اللولبية صلبة بكربيد التنغستن، أو مجهزة بإدخالات من السيراميك، أو مزودة بكتل تآكل من كربيد التنغستن قابلة للاستبدال، مما يوفر مقاومة أفضل بثلاث مرات لتآكل الكلوريد مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.

1. الصناعة الكيميائية

البتروكيماويات:يستخدم لفصل الحمأة الزيتية، مما يحقق كفاءة فصل تصل إلى 95.5% ومحتوى الزيت المتبقي منخفضًا يصل إلى 0.2%-0.3%. يمكن أيضًا إجراء فصل ثلاثي المراحل للزيت والماء والمواد الصلبة، مع محتوى الماء في مرحلة الزيت المنفصلة أقل من أو يساوي 3‰.

المواد الكيميائية الدقيقة:يستخدم في معالجة معلقات الصبغة وتنقية المواد النانوية.

استخراج الأحماض العضوية:على سبيل المثال، في إنتاج حامض الستريك، يتجاوز معدل الاستخلاص بمرحلة واحدة 90%، ويمكن أن يصل نقاء المنتج إلى 99.7%.

يستخدم أيضًا لإزالة شوائب النفط الخام، وفصل المكونات في إنتاج الأسمدة والمبيدات الحشرية، وسيناريوهات أخرى.

2. حماية البيئة

وتشمل التطبيقات الأساسية نزح المياه من نفايات المطبخ، ونزح المياه من الحمأة البلدية، ونزح المياه من الحمأة الصناعية. يمكن أن يقلل محتوى رطوبة الحمأة من 98% إلى 80%، مما يقلل حجم الحمأة بنسبة 90%. على سبيل المثال، يتعامل جهاز الطرد المركزي بالدورق طراز LW355 مع 4-15 م³/ساعة، مع محتوى المواد الصلبة المفرغة أكبر من أو يساوي 25%.

يستخدم أيضًا لفصل المواد الصلبة العالقة والمواد العضوية في معالجة مياه الصرف الصحي. يمكن لبعض أنظمة نزح المياه والتجفيف المتكاملة معالجة 150-600 طن من الحمأة يوميًا.

3. صناعة المواد الغذائية

يستخدم لفصل العصير، وفصل البروتين، وغسل النشا، والتصنيف، ونزح الماء. الإنتاجية أعلى بثلاث مرات من السيكلونات المائية التقليدية، ويتم تقليل استهلاك مياه الغسيل بنسبة 15%، ومحتوى الرطوبة للنشا الرطب بعد المعالجة أقل من أو يساوي 40%.

في تصفية العصير، تصل نسبة إزالة لب الفاكهة إلى 98.7%، كما تصل نسبة تعكر العصير بعد المعالجة<5 NTU.

يتم تطبيقه أيضًا في نزح المياه من بروتين فول الصويا والحبوب، ونزح المياه من وجبة السمك ولحوم الأسماك، ونزح المياه من الحبوب المقطرة، وفصل وتنقية الزيوت الحيوانية/النباتية. يجب أن تكون الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا، وأن تتوافق مع معايير النظافة ذات الصلة، وتتضمن بشكل عام وظائف التنظيف عبر الإنترنت لمنع نمو الميكروبات.

4. الصناعة الدوائية
يستخدم في فصل المضادات الحيوية، وتنقية اللقاحات، والتحضير البيولوجي. على سبيل المثال، في معالجة مرق تخمير الإريثروميسين، يعمل نظام استخلاص التيار المعاكس ثلاثي المراحل على تقليل بقايا المذيبات من 2.1% إلى 0.6%.
عند معالجة اللقاحات عند درجة حرارة 25 درجة، يتجاوز معدل الاحتفاظ بالنشاط 95%، مما يلبي متطلبات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (CGMP). في المعالجة التحضيرية البيولوجية، يمكن التحكم في الحمض النووي المتبقي<0.1 ng/μg.
يجب أن تستوفي المعدات متطلبات GMP، وأن تحقق احتواءًا كاملاً للمواد، وأن تكون مجهزة بأنظمة تنظيف شاملة عبر الإنترنت. يجب إكمال التصميم والتركيب والتشغيل والتحقق من صحة الأداء ذي الصلة.

5. مجالات أخرى

التعدين:تستخدم لتصنيف الطين الخام، ونزح المياه، ومعالجة المخلفات. تتعامل الطرازات ذات السعة الكبيرة مع 60-120 مترًا مكعبًا في الساعة. يتم تطبيقه أيضًا في تصنيف ونزح الماء من الكاولين والجرافيت، وكذلك فصل وتصنيف الأصباغ والأصباغ.

يعتمد الاختيار على خصائص المواد، ومتطلبات الفصل، وظروف العمل، ومعلمات المعدات، والأنظمة الداعمة، ويتم تقييمها من الأبعاد التالية.

عند استخدام جهاز الطرد المركزي الدورق، يجب تثبيته على أساس ثابت ومتين والتأكد من التهوية الجيدة حوله. قبل البدء، تحقق بعناية من حالة المكونات الرئيسية مثل الوعاء والناقل اللولبي، بالإضافة إلى نظام التشحيم. أثناء التشغيل، قم بمراقبة حالة المعدات عن كثب. في حالة حدوث اهتزاز غير طبيعي أو ضوضاء أو ارتفاع غير عادي في درجة الحرارة، قم بإيقاف الجهاز على الفور لإجراء الفحص. قبل التغذية، قم بإجراء معالجة أولية كاملة للمواد لإزالة الشوائب الكبيرة والمواد الغريبة التي قد تؤدي إلى تلف المعدات. إن الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل يضمن التشغيل المستقر ويطيل عمر الخدمة.